塔式起重机定期保养及维修制度

第一条 建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。第二条 建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工保养级别保养间隔周期作业分工例行保养工作前、中、后每班进行塔式起重机班组初级保养每月一次塔式起重机班组高级保养现场安装使用一年内一次维修班组1、例行保养(日常保养)工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。例行保养：工作前、中、后、每班进行一次序号|作业项目技术要求及说明1检查电气    合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的±5%，电缆无损伤。2传动机构分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。3检查各齿轮箱    各齿轮箱的油量不足或变质的应按润滑表所规定的周期加注润滑油、脂或换油。4检查钢丝绳    钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。卷筒内钢丝绳排列整齐。

15检查连接件    应巡视检查钢结构各部的螺栓、销子连接情况，要求|稳妥。6试运转    注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。7检查各安全装置    检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。2、初级保养在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。初级保养：每月进行一次序号作业项目技术要求及说明1执行例行保养按例行保养的要求进行例行保养工作2检查金属构件及紧固性    保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松|动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。3检查电器    清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。4检调制动器    调整制动器的间隙，块式制动器的间隙为0.3～0.5mm；片式制动器的间隙为0.3mm；5检查润滑按规定的周期对各规定的部位加换润滑油，对各润滑点加注润滑脂。6检查各传动机构　　各机件无裂纹、破损，滚轮转运自如，齿办啮合良好，传动可靠无异响。

27检查吊钩及钢丝绳　　吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损＜10%；钢丝绳磨|损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。3、高级保养除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。高级保养：工作一年内一次序号作业项目技术要求及说明1招待初级保养按初级保养的要求进行初级保养工作2检修钢结构更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的杆件进行调直或加固。3检修减速器拆洗箱体零件，更换润滑油，检查调整齿轮啮合间隙，更换损坏的油封、轴承、键、挡圈和销子零件，转运各挡无异响。4检调联轴器调整其轴向、径向间隙，视情况更换弹性圈、键、轴、轴承及裂损的机件等。5间隙回转机|构检查回转轴承的无损坏、异响，加注润滑脂，调整小齿轮啮合间隙，调整回转制动器。6拆检电气检修全部电源线，辅线及照明线等绝缘及磨损情况，各接触器触点要接触可靠，调整过流继电器的整定值，更换电阻器破裂的电阻片；调整控制器和各限位开关各触点间隙及压力，要求工作可靠，外壳绝缘电阻＞0.5MΩ。7检修动机　　检查清扫定子绕组、转子和风扇，更换轴承并加注润滑脂，换碳刷，修磨滑环。　　第四条　建筑起重机械的修理，处除进行各级保养外，还要视情况进行机械设备的小修，故障修理和大理，达到降低故障率，保证机械完好率。

3（一）小修或故障修理。清除机械设备运行中发生的临时故|障和局部损伤，保证继机械设备正常运行。（二）零（部）件修理。对机械设备修理和保养中换下损坏的零（部件）件，采取相应的修复工艺，恢复其性能。（三）大修理。设备主要零部件磨损或损坏达到大修标准，必修进行整机或部件大修。大修必须送到有专业维修资格的维修单位维修，要认真做好机械设备送修和出厂检验工作，并收集技术资料，做好归档保管工作。