水泥助磨剂产品知识问答题含答案

1、评价水泥助磨剂产品是否合格的依据是什么？答：评价依据是——由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会2011年7月20日发布、2012年3月1日实施的中华人民共和国国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）。2、水泥助磨剂技术包括哪些内容？答：水泥助磨剂技术是由“助磨剂母液合成技术、助磨剂复配技术和助磨剂应用技术”等三项技术构成。3、水泥助磨剂母液合成技术常见合成体系有几种？答：合成助磨剂母液常分成：中小分子合成体系和高分子合成体系两种。4、水泥助磨剂复配技术的意义是什么？答：水泥助磨|剂原始的作用是帮助水泥粉磨设备节能高产，但是，不同的单体助磨剂组分所起的作用各不相同；各水泥企业粉磨水泥所使用的熟料、混合材等物料性质差异较大，生产的水泥品种也不尽相同，因此需要助磨剂施展的功能也各不一样。要想得到较为理想的使用效果，就必须“对症下药”，即：利用母液，加入不同数量、不同作用的助磨剂原料，复合配制出有针对性的、适应性强的助磨剂。此助磨剂统称为：多功能复合助磨剂；目前占国内助磨剂总量的90%以上。5、水泥助磨剂应用技术包括哪些内容？

1答：主要包括水泥粉磨工艺技术和混凝土制备技术两大部分内容。如：在水泥生产中如何|正确选用助磨剂？选用助磨剂之后如何调整水泥粉磨工艺参数？如何在保证水泥品种、质量不变的前提下，节省熟料、多掺混合材料（当地工业废渣）？如何计算掺水泥助磨剂之后带来的经济效益、社会效益和环保效益？掺助磨剂之后的水泥如何改善混凝土的使用性能？如何解决掺助磨剂的水泥与混凝土外加剂的相容性问题？等等。6、国家对水泥助磨剂质量有哪些规定和要求?答：水泥助磨剂的质量，应当满足建材行业标准JC/T667-2004的要求。2008年6月实施的国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)中规定“水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不超过|水泥质量的0.5％”；新的国家标准中还增加了氯离子限量的要求，即：水泥中氯离子含量应不大于0.06％。7、新国家标准中增加对水泥中氯离子限量的要求主要目的是什么?答：由于钢筋锈蚀是混凝土破坏的重要形式之一，而氯离子在混凝土中是钢筋锈蚀的重要因素。因此，新标准中增加了水泥中的氯离子限值(≤0.06％)要求，充分体现出水泥行业的从业人员对混凝土质量保证的承诺和责任心。8、新的国家标准中增加对水泥中氯离子限量的要求与水泥助磨剂有什么关系?答：氯离子的来源主要是原料、燃料、混合材料和外加剂，但由于熟料煅烧过程中，氯离子部分在高温下挥|发而排出窑外，仍有部分残留在熟料中的氯离子。如果水泥中的氯离子含量过高，其主要原因是水泥熟料自身

2CI-偏高或水泥中掺入了高CI-的助磨剂，所以，严格控制水泥助磨剂中的氯离子含量是一项重要措施。9、水泥助磨剂中的氯离子来自何方？答：氯盐(食盐)是廉价而易得工业原料，它可以作为熟料煅烧的矿化剂，能够降低烧成温度；它也是有效的水泥早强剂，使水泥3d强度提高。因此，有许多助磨剂生产厂家为了自己的经济利益，提高所谓的“复合功能”，在水泥助磨剂中掺入了氯盐，造成水泥中氯离子含量增加，使水泥性能及其混凝土的耐久性受到严重影响。10、水|泥助磨剂怎样控制氯离子含量?答：控制水泥助磨剂的氯离子含量的最有效方法，就是在水泥助磨剂生产中采用无氯型配方，彻底删除含氯盐的配料组分。11、国家标准《水泥助磨剂》对氯离子含量的限值是多少？答：国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定：测试同一水泥样品中掺助磨剂前后水泥中的氯离子绝对值增加不大于0.01%。这使掺助磨剂的水泥更便于实现水泥产品中的氯离子含量不大于0.06%。12、国家标准对“助磨剂对水泥性能的影响”有什么其它规定？答：国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定，测试同一水|泥样品中掺助磨剂前后水泥的变化情况：标准稠度用水量绝对值增加不大于1.0％；凝结时间绝对差值不大于30分钟；沸煮安定性结论不变；水泥胶砂流动度相对值不小于95％；水泥胶砂3天、28天、90天龄期抗压强度相对值不低于95％；胶砂干缩率28天、56天龄期绝对值之差不大于0.025％。

313、国家标准规定水泥助磨剂的“助磨效果”如何测定？答：国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定：水泥助磨剂的“助磨效果”按如下方法测定：粉磨相同时间，掺助磨剂磨制的水泥与不掺的相比，45μm筛余减少不小于2％，或比表面积增加|不小于10m2/kg。14、国家标准对“助磨剂对混凝土性能的影响”有什么规定？答：国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定：掺助磨剂的水泥混凝土与不掺助磨剂的水泥混凝土相比，3d、7d、28d、90d等所有龄期抗压强度相对值不低于90％。15、国家标准对水泥助磨剂的匀质性指标有什么规定？答：匀质性指标是指：在助磨剂定型后，生产厂控制值应固定，不随批次的变化而改变。国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定：助磨剂无刺激性气味；含固量或含水量偏差不大于±2.0%；密度偏差不大于0.03g/|cm3；液体助磨剂的pH值偏差不大于±1.0。16、国家标准对水泥助磨剂的稳定性有什么规定？答：国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定：当生产或使用环境温度较低、或用户要求控制液体助磨剂的稳定性时，助磨剂的稳定性试验不应析晶或分层；-10℃放置28天后上层液体含固量与20℃含固量差不大于3%。17、水泥的强度是怎样产生的？答：水泥加水拌和后，熟料矿物迅速水化，生成大量的水化产物水化硅酸钙（

4C-S-H）凝胶，并生成氢氧化钙Ca(OH)2溶液；水化产物水化铝酸钙（C-A-H）与石膏中的硫酸钙（CaSO4|）反应生成三硫型的钙矾石(AFt)晶体。经过一定时间以后，C-S-H也以长纤维晶体从熟料颗粒上长出，同时钙矾石晶体逐渐长大，它们在水泥浆体中相互交织联结，形成网状结构；随着水化的进一步进行，水化产物数量不断增加，晶体尺寸不断长大，