施工机械操作规程

施工机械操作规程施工机具安全操作规程第一章、卷扬机安全操作规程一、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件；二、工作前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路、自动装置和钢丝绳等全部合格后，方可使用；三、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护护罩，导向滑轮不得用开工拉板；四、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操作开关上指示的方向一致；五、从卷筒中心线到第一户导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的1.5倍，无槽光筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与|卷筒轴心线垂直；六、在卷扬机的手、脚制动操作纵杆动作的行程中，不得有障碍物；七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，发发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动时用手、脚去拉、踩钢丝绳；八、作业中任何不得跨越正在工作的卷扬钢丝绳，物件提升后操作人员不得开卷扬机，休息时，吊笼应降至地面；九、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门；十、严禁无证操作，更不准让他人代开机。第二章、钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍；二|、检查芯轴、挡块、转达盘应无损裂纹，防护罩紧固，经空运转确认正常后，方可作业；三、作业时，将钢筋须弯的一头插在转盘固定销的间隙内。另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡信钢筋的一侧，方可开动；四、作业，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度；五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度；六、弯曲强度或低合金钢时，应按机铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴；七、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身下设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应整齐，

1弯钩不得朝上；八、转盘转向时，必须在停稳后进行|；九、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。第三章、钢筋调直（冷拉）安全操作规程一、作业前，应检查钢丝绳、夹具及夹齿，保证其完好无损，滑轮、拖拉小车滑润灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可使用；二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在操作时必须距离冷拉中线5米以上；三、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢，随时注意停车停号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳；四、夜间工作须有足够照明设施；五、作业后，|应放松卷扬钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱；第四章、钢筋切断机安全操作规程一、使用前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿啮合间隙，调整切刀间隙，同时，应加足润滑油；二、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可作业；三、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准确性刀口迅速送入；四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；五、剪切低合金钢时，应换高强度切刀，直径应符合铭牌规定；六、切料短料时，手和切刀之间的距离应保护15厘米以上，如手握端小于40|厘米时，应用套管或钢筋短头压信或夹牢；七、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物；八、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀闸的杂物进行整机清洁保养；九、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀闸的杂物进行整机清洁保养；第五章、交流电焊机安全操作规程

2一、应注意初级线同，不可接触，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分;二、级抽头连续铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接本螺帽,螺栓及其他部件应无松动或损坏;三、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机如焊接中突然停电，应切断电|源。第六章、机电设备安全技术操作规程一、机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内；二、机械和动力机的座必须稳固，转动的危险部位要安设防护设置；三、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确集完好后方准使用；四、电气设备和线必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有监时停电或停工休息时，必须拉闸加锁；五、施工机械和电气设备，不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理；六、电器、仪表、管道和设备试运行时，应严格照单项安全技术措施进行，运转时海里擦洗和修理，严禁将头、手伸入|机械行程范围内；第七章、圆盘锯安全操作规程一、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15毫米处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心；二、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端须冲止缝孔；三、被锯木料厚度，以锯长能露出木料10-20毫米为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片在法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。四、启动后，须等转速正常后方可锯料。锯料时不得将木料幌动或高抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时，应推棍送料；五、如锯线走偏，应逐渐纠正，不|得猛扳，以免损坏锯片；六、操作人员不得站在与锯片同一直线操作，手臂不得超越锯片工作；七、锯片温度过高时，应用水冷却，直径60毫米以上的锯片操作中应喷水冷却；

3八、工作完毕切断电源，锁好箱门。第八章、木工平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用；2、刨料应保护身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送，严禁戴手套操作；3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时要用力均匀，要轻，禁止在刨刃上方回料；4、刨厚度小于1.5厘米,|长度小于30厘米的木料,必须有板或推棍,禁止用手推进;5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，旧板料必须将铁铲、泥砂等除干净；6