建筑工程主要机械设备表

序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1装载机ZL40C1柳工2002.10140搅拌站、土方2电弧焊机BX3-300-28长沙2001.424钢筋加工3对焊机UN1-751长沙2000.575钢筋加工4钢筋弯曲机GW402大连2001.23钢筋加工5钢筋切断机QJ40-12大连2000.55.5钢筋加工6钢筋调直机GJ6-4/81武汉2001.45.5钢筋加工7混凝土固定泵HBT602日本2004.590混凝土浇灌8推土机B1602柳工2003.土方9推土机B1803柳工2005土方10砂浆搅拌|机JS35010山东2002.3砖砌施工11插入式振动棒ZX50C50武汉2001.81.1混凝土浇灌12平板式振捣器ZB1110武汉2003.71.1混凝土浇灌13施工井吊SCD200/2003沈阳2003.520垂直运输14盘式搅拌机PJ60020郑州2002.85.5混凝土浇灌15扬程40m水泵IS100-65-204武汉2001.322降水、排水16压路机XG6142M1厦工2005.5110道路整压17挖掘机WL-1502日本2000.2土方开挖18挖掘机WL-1202日本2006.2土方开挖19振动冲击夯HC705昆明2002.42|.5`土方回填20强制式砼搅拌机JW5502武汉2004.525混凝土搅拌21切割机CGL302武汉2001.41.5钢筋加工22卷扬机2T2郑州2004.10垂直运输23万能木工圆锯MJ2253武汉2000.75模板加工

124木工平面刨MB5032武汉2005.66模板加工25安装施工设备26砂轮切割机2武汉2000.8水电安装27交流电焊机BX-3003武汉2001.7水电安装28交流电焊机BX-5004武汉2000.3水电安装29直流电焊机AX-3002沈阳2002.7水电安装30气焊工具2大连2002.5水电安装31冲击钻J12C-2|24昆明2000.3水电安装32水准仪LETAL32002苏州2002.2检验检测33经纬仪J22苏州2005.7检验检测主要施工机械设备清单附录资料：不需要的可以自行删除钢筋闪光对焊工艺标准交底1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊，预热闪光焊、闪光—预热闪光焊。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2.1.2主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机|、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。

2常用对焊机主要技术数据见表4—20。常用对焊机主要技术数据表4—20焊机型号UN1—50UN1—75UN1—100UN2—150UN17—150—1动夹具传动方式杠杆挤压弹簧(人力操纵)电动机凸轮气一液压额定容量KVA5075100150150负载持续率%2520202050

3电源电压V220/380220/380380380380次级电压调节范围V2.9—5.03.52—7.044.5—7.64.05—8.103.8—7.6次级电压调节级数688161610—1212—1616—2020—252|0—25

4连续闪光焊钢筋最大直径预热闪光焊钢筋最大直径mm20—2232—36404040507520—3080120

5每小时最大焊接件数冷却水消耗量L/h200200200200600压缩空气压力MPa0.550.6M3/h155

6压缩空气消耗量2.2作业条件：2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。2.2.2对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。2.2.3电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。2.2.4作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，|防止发生烧伤、触电及火灾等事故。2.2.5熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。3操作工艺3.1工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验3.1.1连续闪光对焊工艺过程：闭合电路→闪光/(两钢筋端面轻微接触)→→连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→→无电顶锻3.1.2预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开)→

7→连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→→无电顶锻3.1.3闪光-预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次|闪光闪平端面/(两钢筋端面轻微徐徐接触)→→断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开)→→二次连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触→带电顶锻→→无电顶锻3.2焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4—21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。连续闪光焊钢筋上限直径表4—21焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径(mm)150Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级2|52220100Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级20181675Ⅰ级16

8Ⅱ级Ⅲ级14123.3焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。3.4检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。3.5试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。3.6对焊焊接操作：3.6.1连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互|相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再