DX灌注桩碧桂园新城施工方案23P 精品资料

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发布时间:2023-10-19 02:27:01

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资源描述:

碧桂园新城(2#综合楼)DX钻孔灌注桩施工组织方案编制:审核:审批:xx工程建设有限公司2020年5月18日61

1编制目录一、工程概况二、相关技术规范及验收标准三、DX钻孔灌注桩施工工序及流程四、施工进度计划五、施工质量控制措施及灌注故障处理措施六、施工进度的实施及突发事件的应急措施七、安全生产及环保技术措施和文明施工八、雨季安全施工管理措施九、竣工资料整理及归档61

2碧桂园新城(2#综合楼)DX钻孔灌注桩施工组织设计一、工程概况碧桂园新城(2#综合楼)采用钢筋混凝土桩承台基础,地基基础设计等级为丙级。桩为干作业旋挖钻孔灌注桩,桩端持力层为卵石层,桩长约为60m,桩数共计311根,|桩径为φ1000㎜,,桩基砼标号为C35P8,设计单桩承载力特征值暂定为3000KN,静载实验确定的单桩承载力极限值不应小于8000KN。二、相关技术规范及验收标准序号文件名称编号1建筑地基基础设计规范GB50007-20122建筑桩基技术规程JGJ94-20183建筑工程监理规范GB/T50319-20104建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20125混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20126钢筋笼制作偏差满足JGJ94-20187混凝土强度检验评定标准GB50107-20198混凝土质量控制标准GB50164-20149工程测量规范GB50026-2017|10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-202011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201112建筑工程资料管理规程DBJ01-51-201313建设工程监理规程DBJ01-41-201214建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-201161

3三、施工工序及流程为确保该钻孔灌注桩工程的施工质量,且在最短的时间内圆满完成该工程,同时结合该工程的实际情况,经过仔细研究和认真分析,特主要从施工工序、施工方法、施工工艺、施工技术要求等方面制订施工方案:3-1.本工程旋挖桩(Ф1000数量约212根,平均桩长为35.0m合计:混凝土方量约3077m.考虑到场地施工面大、桩布置分散|、砂层厚、桩较长的特点,施工有一定难度做护壁措施,以防塌孔。针对本工程旋挖桩施工,计划安排2台旋挖桩机(三一重机SR280R型)作业,同时每台桩机安排两个施工班组连续施工。每台旋挖桩机按平均每天完成3~4根桩计,两台桩机每天可完成6~8根桩同时考虑不利天气因素的影响,计划按甲方要求在20天内完成旋挖桩的施工(在施工场地全面交出的前提下)。施工过程根据工作面和进度情况,及时调整设备数量3-2.施工顺序本工程旋挖桩主要分布在D-BD-C、D-D、D-E、D-F轴D-22、D-24、D-25轴上(详见设计图纸),考虑到吊机起吊钢筋笼时宜相对集中的原则,安排两台旋挖机作业时也尽可能集中在一个小|片区。施工总体顺序是:按照甲方要求集中施工优先交出的片区。3-3.施工便道布置及修筑 。本工程桩基础设计旋挖灌注桩,施工便道布置应综合考虑,尽可能顾及各个施工面。针对旋挖桩施工,便道作如下布置:①沿D-25轴外边布置一条施工便道,可确保D-22、D-24、D-25轴上的桩全部施工完;②在D-轴、D-E轴之间修一条便道,可保证D-C、D-DD-E轴上的桩全部施工完;③沿D-B、D-F轴外围各修筑一条便道,可保证两轴线上的桩施工完。旋挖桩机机身重约80T,对于场地作业面要求坚实平整。考虑到雨季施工,施工便道修筑宽度不小于6.0m,便道基底采用20cm以下粒径石块回填(厚度不小于40cm),|面层铺设20cm石粉,压实。保证混凝土运输车及车辆正常行驶。保证来往车辆顺畅。61

4 3-4.施工水、电及钢筋笼加工场布置 本项目施工场地大,施工用电应从长远规划(考虑到结构施工阶段)考虑,宜沿场地周边布设电线杆并沿周边布线。旋挖桩施工用电主要是钢筋制作和泥浆泵用电,可考虑在场地一侧布置主电源接驳口,接至配电箱,线路全部采用三相五线制引出至各用电点。 施工用水可从甲方提供的用水接驳点接出至施工区域,后按每60m设置一个接水口。 本场地旋挖桩分布较散,钢筋笼加工场应根据施工场地灵活布置,宜布设在集中施工区附近,避免出现钢筋笼转运的现象。钢筋笼加工场可按20*30m规格布设,基底铺设20|cm石粉并压实,上面铺设方木条。3-5.旋挖桩施工流程及方法:1.旋挖桩施工方法(1)测量放线定位 ,复核建设单位提供的测量控制点符合要求后,测放出各桩桩位,拼装好桩架就位。根据预先测设的测量控制网(点),定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化,以保证孔位的正确。(2)钢护筒埋设:护筒埋设深度根据地质情况而定,一般2.5~3.0m要求高于地面50cm。泥浆制备.循环池.沉淀池.泥浆处理及废渣外运。测量定位护筒埋设,桩机就位。(3) 旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆|护壁钻斗取土的工艺,当然也有干土直接,取土工艺视工地现场地层条件而定。旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出,钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。61

5在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁,同时合理调节泥浆的比重,成孔应连续进行不得中断,在停机时,应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求,以防坍孔。一直致达到设计要求的深度方可终孔。成孔时须及时填写施工记录,在土层变化处捞取渣样,判明土层,以便与地质剖面图核对,达到设计岩面后,及时取样鉴定。|成孔时要依据土层情况,控制进尺速度,为确保成孔的垂直度符合设计要求,须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。施工过程需备足泥浆,可采用膨润土拌制泥浆经分离处理后的废渣,通过密闭的专用汽车外运。施工中做到泥浆不外溢,严禁将废浆直接排入场地周边的下水道或河道。钻孔至预定深

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