浆砌石工程常见质量通病

浆砌石工程常见质量通病　　一、石料质量不合格　　1现象：　　(1)石料中存在锈石、风化石或易风化石。　　(2)石料物理力学指标不满足设计要求。　　(3)石料规格偏小或偏大，不符合规范和设计要求。　　2主要原因：　　(1)前期勘探深度不够，石料场山体存在裂隙、风化现象;或者表层清理不彻底，导致不合格料混入。　　(2)未进行质量检测或检测不合格。　　(3)砌筑过程中，未按要求对石料进行加工。　　3防治措施要点：　　(1)施工前要选用合适的料场，对石料物理力学指标进行试验，试验论证合格可作为施工使用的砌石料场。　　(2)对进场石料进行分批验收，按要求进行质量检测|，不合格石料不得使用并清退出场。　　(3)砌筑过程中，按要求对石料进行加工。　　二、砂浆拌和质量差，强度不符合设计要求　　1现象：　　(1)砂浆拌和不均匀，有砂团、灰团等。　　(2)和易性差。　　(3)砂浆强度不符合设计要求。　　2主要原因：　　(1)施工前未进行砂浆配合比试验，施工过程中没有根据砂子含水量的变化及时调整拌和用水量。

1　　(2)砂浆拌合原材料称量不准或不采用称量法配料。　　(3)机械拌和时间不符合规范要求或人工拌和遍数少。　　3防治措施要点：　　(1)施工前认真进行砂浆配合比试验;施工过程中，根据砂子含水量的变化及时调整用水量。　　(2)|严格采用称量法配料，计量器具定期检查，拌和时间要符合要求，人工拌和应干拌三遍湿拌三遍。　　(3)砂浆运输过程中不应出现泌水、漏浆或初凝现象。　　三、砌石砂浆不饱满、存在通缝　　1现象：　　砌石砂浆不饱满、有空洞，存在通缝。　　2主要原因：　　(1)砌筑前未进行干摆试放。　　(2)砂浆铺筑厚度不符合要求，未进行插捣或插捣不密实，水平缝砂浆不饱满，石块竖缝无砂浆。　　(3)丁石数量不够，分层砌筑没有错缝。　　(4)施工间隙处未留阶梯形斜槎;继续砌筑前，未清除原砌体表面的浮渣。　　3防治措施要点：　　(1)砌筑前要进行干摆试放。　　(2)每层铺砂浆厚度，料石宜为|2cm～3cm，块石宜为3cm～5cm，保证充填饱满并插捣密实。　　(3)砌筑时应先砌面石，后砌腹石，并应有一定数量的丁石;石料大面朝下，相邻两层、两排应错缝交接。　　(4)施工间隙处要按规定留阶梯形斜槎，不能留马牙槎;在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。　　四、砌体表面不平整

2　　1现象：　　面层石料平整度差，墙面整体凹凸不平，上下层有错缝。　　2主要原因：　　(1)砌石基面高程控制、工艺控制方法错误，不分段拉线，仅凭砌工肉眼判断。　　(2)面层石料平整度差。　　(3)一次砌筑高度过大，引起变形。　　3防治措施要点：　　(|1)认真放样，牢固标准杆，施工中随时检查，挂线稳定。　　(2)面层的块石，应挑选一侧有平面的石料，宽度、厚度不应小于20cm。　　(3)每日砌筑高度不得大于1.2m。　　五、勾缝脱落　　1现象：　　缝内有空洞，与砌石体粘接不紧脱落。　　2主要原因：　　(1)勾缝在砌石砂浆终凝后进行。　　(2)勾缝前未清理浮渣，未洒水湿润。　　(3)清理深度不够。　　(4)勾假缝。　　(5)勾缝后养护不当或养护时间不够。　　3防治措施要点：　　(1)勾缝宜在砌筑砂浆初凝前进行。　　(2)勾缝前应先清理缝内浮渣，清理深度应在2cm以上，然后洒水湿润。　　(3)勾缝应自上而下用|砂浆充填，压实抹光。

3　　(4)浆砌料石、块石、石块等宜勾平缝，浆砌卵石宜勾凹缝，严禁勾假缝。　　(5)勾缝后要加强养护。　　六、砌体不均匀沉陷　　1现象：　　砌体滑移及倾斜、砌体断裂或坍塌。　　2主要原因：　　(1)基坑开挖后未认真验槽，未进行清底、找平和夯实。　　(2)底部石块过小，未座浆就直接干摆砌筑筑，石块小面朝下，使块石压入土中。　　(3)基础砌完后未及时回填土，基底土受雨水浸泡，造成墙基下沉。　　3防治措施要点：　　(1)砌石前，认真验槽和夯实基坑并找平，基面应坐浆。　　(2)基础最下一层块石，应选用比较大的石块，使石块大面朝下，摆平放稳。　|　(3)在砌石砌体达到一定强度后，及时进行土方回填并夯实。