纯化水系统操作维护手册 (2)

目录第一章概述2一、适用范围2二、主要术语2三、RO进水水质指标3第二章预处理系统4一、石英砂过滤器4二、活性炭过滤器4三、运行管理（日常维护）5第三章反渗透系统6一、简述6二、手动运行操作6三、运行管理及日常维护8第四章混床系统15一、简述15二、混床系统运行操作规程15三、混床系统再生操作规程15第五章常见故障及排除方式17一、石英砂过滤器17二、活性炭过滤器17三、RO装置运行异常及对策18四、RO组件部分异常及对策19五、离子交换器常见故障及处理20第六章设备常用添加剂介绍21附：纯化水设备操|作记录24

1第一章概述一、适用范围本说明书是为纯化水制取装置工作岗位而编制。有关各专用设备、仪表的使用、维护及检查，请参阅相关设备使用说明书和仪表使用说明书。本书叙述的是基本要领。操作人员以本书为基础，结合现场条件，根据实际情况进行适当的修改，编制适合本企业的操作运行规程，使装置处于最佳运行状态。本书所列运行数据，均为在假定条件所得，或借鉴相似脱盐水站运行经验所得。故在实际运行中要根据试运行情况进行修正。二、主要术语1、反渗透（RO）：一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术|。2、RO组件：一种能使RO膜技术付诸于实际应用的最小基本单元。3、原水：未经处理的天然（地表、地下）水及自来水。4、预处理：借助于投加化学药剂、过滤、活性炭吸附、软化、精滤等方法对原水进行处理，使之符合RO进水水质指标的过程。5、进水：经预处理后进入RO系统的水。6、产水：RO系统中透过RO膜的那部分水。

21、浓水：RO系统中未透过RO膜的那部分水。2、污染指数（F1）：一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染堵塞程度的一种指数。亦可用淤积指数（SDI）来表示。三、RO进水水质指标1、F1（SDI）≤4|（15分钟）2、PH：3～103、余氯＜0.1mg/L4、温度：5～35℃5、铁＜0.1mg/L6、COD：＜1.5mg/L7、锰≤0.1mg/L

3第二章预处理系统一、石英砂过滤器本系统中石英砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物。过滤器工作到一定时间后由于悬浮物的截留，致使过滤器压差≥0.08Mpa时，需要反冲洗填料。1、反洗打开“上污”阀、“反洗”阀，“原水泵”启动，反洗时间为分钟后。2、正洗打开“下污”阀、“正洗”阀，关闭“反洗”阀、“上污”阀，正洗时间为分钟后。3、运行打开“出水”阀，关闭|“下污”，调节“总进水”阀至额定流量。二、活性炭过滤器本系统中活性炭过滤吸附器主要除去水中有机物和余氯。1、反洗打开“上污”阀、“反洗”阀，反洗时间为分钟后。2、正洗打开“下污”阀、“正洗”阀，关闭“反洗”阀、“上污”阀，正洗时间为分钟后。

43、运行打开“出水”阀，关闭“下污”。注：“正洗”阀与“进水”阀为同一阀门。三、运行管理（日常维护）预处理设备运转一定时期后，出水水质会变差，为保证其出水达到RO装置的进水要求，需定期对其产水进行检查。1、产水水质分析：产水水质分析结果如是浊度高、污染指数高，原|因一般在多介质过滤器；如余氯高，原因一般在活性炭过滤器。2、原水水质分析：如果原水浊度、COD上升，对多介质过滤器的周期制水量，产水水质影响最大。当在周期内产水水质超标时，需立即采取措施。3、活性炭检查如果进水正常，而产水余氯或COD超标，就应对活性炭填料进行检查。活性炭对进水余氯和有机物的吸附有一定的容量；当吸附饱和时，应更换，一般更换周期为一年。

5第三章反渗透系统一、简述自然的渗透过程中，溶剂通过渗透膜从低浓度向高浓度部分扩散；而反渗透是指在外界压力作用下，浓溶液中的溶剂透过膜向稀溶液中扩散，具|有这种功能的半透膜称为反渗透膜，也称RO膜。本系统主要利用膜分离技术的高脱盐率，除去水中的大部分离子、SiO2、有机物胶体等水中的杂质。本系统的核心设备——反渗透装置（简称RO装置），是整个水处理生产装置的关键设备。其能否正常运行，很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行。因此必须悉心管理、认真操作。二、手动运行操作1、排气a、全开“浓水调节阀”和“淡水出水阀”，再打开活性炭出水阀；b、打开精滤排气阀排气，当排气阀有水外溢时；c、即打开多级泵排气阀，关闭精滤排气阀，当排气阀有水外溢时；d、即完成各级排|气工作，RO主机即可进入正常状态，启动多级泵。2、开机a、启动多级泵，对膜进行低压冲洗，此时观察膜前压是否正常。

6a、低压冲洗分钟后，缓慢调节“浓水调节阀”，此时需注意RO装置的膜前压、膜后压、膜前膜后压的压力差，产水流量和浓水流量的比例等，并进行相应调整。1、停机A、正常停机a、全开“浓水调节阀”（或“浓、淡水清洗阀”），使系统在低压条件下运行分钟左右，即对膜进行低压冲洗。b、关闭多级泵，c、关闭原水泵，d、调整阀门，e、关闭电源。B、非正常停机如遇紧急情况，例如突然停电、停水或突遇一些无法估计的|事件发生，启动“紧急停止”旋钮。注：如是二级反渗透系统，则全开二级“浓水调节阀”和“淡水出水阀”，再重复上述1中的c、d和2、3。三、运行管理及日常维护1、反渗透的维护保养严格控制进水水质，保证系统在符合要求的水质条件下运行；操作压力控

7制：应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样的最低压力来作为该低压膜的工作压力，降低水通量的衰减，减少膜的更换率；进水温度控制：应根据实际用水量取临界压力下能满足产水量与质的要求的最低温度来作为该时间阶段内的进水温度，这样可以降低膜的水解速率；排放量控制|：由于水温、操作压力等因素的变化，控制排量与产水量文问比例为l：l.1—1：3，否则会影响装置的脱盐率；夏季水温偏高的对策：①在保证对进水含盐量要求的前提下，降低操作压力，实际减压操作，此对策为优选对策②根据供水量要求轮流关停反渗透(用于装有二台以上反渗透的工厂)．但关停时间不得大于24小时(夏季)，否则容易造成膜面细菌滋生,降低使用性能。装置不得长时间停运，每天至少运行或冲洗1小时左右，如准备停机72小时以上，最好用化学清洗装置向组件内充灌