msa第三版 测量系统分析

测量系统分析MeasurementSystemsAnalysis

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2测量系统分析（MSA）概述MSA和QS-9000/TS16949的关系MSA3rd新的变化测量系统的统计特性灵敏度&APQP偏倚、线形、稳定性进行量具的重复性和再现性分析(GR&R)计数型测量系统研究MSA技术总结附件内容提要2

3MSA课程目的使参加培训的人员：理解MSA在控制和改进过程中的重要性第三版和第二版的主要区别为测量不确定度建立量化的、可测量的和限制的指标和/或作出专业、有水平的评估所需|的信息具备开展测量系统分析所需要的统计方法的实用知识3

4第一章测量系统分析概述4

5MSA定义测量系统灵敏度计量、校准和追溯偏倚、线性和稳定性GR&R测量系统比较和分析工具决策—基于数据数据质量（偏倚和方差）5

6测量：赋值给具体事物以表示它们之间关于特定特性的关系。测量系统：用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；是用来获得测量结果的整个过程。评估这一系统的首要步骤是理解这一过程并确定其是否符合我们的要求什么是测量系统6

7测量系统的范例如果要测量一个轴承孔的内径|，那么这个测量系统应包括：被测量的零件人员测量仪器仪器使用方法进行测量的环境条件作为测量活动的结果，我们产生一个数值，以此表示这个轴承孔的内径7

8什么是测量系统分析测量系统分析(MSA)MSA用于分析测量系统对测量值的影响强调仪器和人的影响我们对测量系统作分析，以确定测量系统的统计特性的量化值，并与认可的标准相比较8

9MSA总目标测量的不确定度一个与测量结果有关的参数，其值分散的特性可以合理地归结于被测对象。这些数据可表达为系列测量的统计分布、标准离差、概率、百分率、实测值减去实际值；在控制图或曲线图上的点等。9

10测量系统|分析典型的准备包括:分析的作业指导书评价人和样件的数量重复读数和测试次数尺寸的关键性零件构造在日常工作使用测量仪器的作业员能代表整个工作范围的标准件测量仪器的分辨率必须至少能够读出特性的过程变差的1/1010

11持续改进的理念与过程变差相关联，使测量系统分析对上述基本问题的确定变得更有意义。针对日益强调持续改进的全球化市场，仅仅用相对于公差的百分比来表达测量误差是不够的，而应该使用过程变差。11

12测量系统分析的数据利用用测量系统所收集的数据用于：控制过程评估影响过程结果的变量及其相互关系利用数据分析，增进对测量系统中因果关系和|对过程的影响的了解把注意力放在测量系统上，以获得重复性和再现性12

13测量系统变差的影响决策是基于测量数据，因此测量值的“质量”决定了后续动作的质量。测量系统变差的影响可分为：控制原理目的产品控制零件是否在规范之内？过程控制过程是否稳定和可接受？13

14测量系统变差的影响对产品决策的影响（P16）ⅡⅡⅢⅠⅠ下限上限目标14

15测量系统变差的影响对过程决策的影响15

16基本问题评估测量系统，以确定：是否具备足够的灵敏度?a.仪器是否具有足够的分辨力？b.系统具有有效的分辨率？是否具备不随时间变化的统计稳定性？统计特性是否在期望范围|内具备一致性，并为过程分析或过程控制的接受？（满足测量的目的？）16

17测量系统变差源测量过程的构成因子（S、W、I、P、E）及其相互作用，产生了测量结果或数值的变差。测量值变差环境（E）方法（P）（程序）仪器（I）(机器)工件（W）人员（P）标准（S）17

18环境如何影响测量数据温度变化引起热涨冷缩，使同一零件的同一特性产生不同的读数光线不足妨碍正确读值刺眼的光导致读值不正确受时间影响的材料-如铝、塑料、玻璃湿度污染-如电磁、灰尘18

19测量仪器如何影响测量结果测量仪器的精度必须小于规范值测量仪器的种类，如尺，卡尺测量仪器的准|确度和精密度偏倚和线性重复性和再现性稳定性19

20材料、方法、人员如何影响测量结果材料：人员：方法（程序）：20

21测量值并不总是精确的测量系统的变差影响每个测量值和根据这些测量数据所作的判定测量系统的误差可分为五类：偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性在使用一个测量系统前必须知道其测量变差21

22MSA应用建立新量具的适用性和可接受性标准把一个量具和另一个量具作比较评估可疑的量具量具维修前后的性能比较计算测量系统变差确定制造过程可接受性绘制量具性能曲线（GPC）的必要信息22

23从哪里开始？评估量测系统的组成并尽可能控制量测系统|的变差，以确保量测系统在符合使用它的要求状态下把我们的关注从测量过程变差扩展到测量系统统计特性和测量不确定性上使用SPC的基本原理23

24第二章MSA和QS-9000/TS16949的关系24

25检验、测量和测试仪器的控制-4.11总则-4.11.1所有检验、测量和测试设备，包括硬件和软件，都必须确定其测量不确定度，并使其在可接受的范围内25

26检验、测量和测试仪器的控制-4.11控制程序-4.11.2确定准确度和精密度（所要求的）对使用校准失效量具检验并接受的产品必须重复检验校准和测试时的“环境条件”必须加以评估，以评定其对测|量系统的影响确保搬运、保护和储存对测试用的硬件和软件作保护，以防止调整不当26

27检验、测量和测试仪器的控制-4.11检验、测量和测试仪器-4.11.3记录必须包括员工自备量具在检查量具时，必须记录其条件和实际读数如果有可疑的材料已被装运，应通知顾客确认测量系统分析的方法被顾客所批准。注意：绝大多数人把MSA理解为单纯的GR&R。本课程将证明这种错误观念与要求相差很远27

28检验、测量和测试仪器的控制-4.11测量系统分析-4.11.4对客户批准的控制计划中所确定的每一种检验、测量和测试系统作统计分析供应商应当把统计分析的范围从|量具种类延伸到产品族分析方法和接受标准应符合客户批准的标准或MSA手册的要求28

29实施QS-9000的要求-4.11标识所有检验、测量和测试设备（IMT），及其校准状态确定量具（IMT）准确度